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热管式高温烟气余热回收器

LQRG-TBZ型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。

热风型烟气余热回收器

热管式高温烟气降温器

由于热管内为真空，流体阻力小，而环形热管内外层间距只要10毫米，所以传热速度极快，大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输而不需求外加任何动力。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要维护，***仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有明显的使用优势。由于环形热管的共同构造，使其在热电工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业以及电子电器工程等范畴内得到普遍的应用。

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造***3-10个月即可回收，经济效益显著。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热水型余热回收器

热管式高温烟气换热器

我们对超导热管换热器技术在锅炉节能上应用的研究、开发以及生产新型节能减排产品的目的是为了节约能源、减少污染物排放和保护环境。蒸汽发生器的工作原理水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。通过热管进行管外换热,避免了传统换热器通过管壳换热,使热管换热器能够灵活布置和安装,故障少,便于修理,同时也解决了普通换热器无法灵活处理灰尘这一比较棘手的问题...

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热风型烟气换热器

热水型烟气换热器